నాణ్యమైన సర్కిల్ అనేది పాల్గొనే నిర్వహణ సాంకేతికత, ఇది వారి స్వంత ఉద్యోగాలకు సంబంధించిన సమస్యలను పరిష్కరించడంలో ఉద్యోగుల సహాయాన్ని పొందుతుంది. నాణ్యత సమస్యలను చర్చించడానికి మరియు మెరుగుదలల కోసం పరిష్కారాలను రూపొందించడానికి విరామాలలో కలుసుకునే ఆపరేషన్‌లో కలిసి పనిచేసే ఉద్యోగుల నుండి సర్కిల్‌లు ఏర్పడతాయి. నాణ్యమైన వృత్తాలు స్వయంప్రతిపత్తమైన పాత్రను కలిగి ఉంటాయి, సాధారణంగా చిన్నవిగా ఉంటాయి మరియు పర్యవేక్షకుడు లేదా సీనియర్ కార్మికుడు నేతృత్వం వహిస్తారు. నాణ్యమైన సర్కిల్‌లలో పాల్గొనే ఉద్యోగులు సాధారణంగా మెదడు-తుఫాను, పరేటో విశ్లేషణ మరియు కారణ-మరియు-ప్రభావ రేఖాచిత్రాలు వంటి అధికారిక సమస్య పరిష్కార పద్ధతుల్లో శిక్షణ పొందుతారు-ఆపై ఈ పద్ధతులను నిర్దిష్ట లేదా సాధారణ కంపెనీ సమస్యలకు వర్తింపజేయమని ప్రోత్సహిస్తారు. విశ్లేషణను పూర్తి చేసిన తరువాత, వారు తరచూ తమ ఫలితాలను నిర్వహణకు ప్రదర్శిస్తారు మరియు తరువాత ఆమోదించబడిన పరిష్కారాల అమలును నిర్వహిస్తారు. పరేటో విశ్లేషణకు ఇటాలియన్ ఆర్థికవేత్త విల్ఫ్రెడో పరేటో పేరు పెట్టారు, 20 శాతం మంది ఇటాలియన్లు 80 శాతం ఆదాయాన్ని పొందారని గమనించారు-అందువల్ల చాలా ఫలితాలు కొన్ని కారణాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.
రెండవ ప్రపంచ యుద్ధానంతర సంవత్సరాల్లో జపనీస్ వస్తువుల నాణ్యత మరియు ఆర్ధిక పోటీతత్వాన్ని నాటకీయంగా మెరుగుపరచడం ద్వారా నాణ్యమైన సర్కిల్‌లలో యు.ఎస్. తయారీదారుల ఆసక్తికి దారితీసింది. జపనీస్ క్వాలిటీ సర్కిల్స్ యొక్క ప్రాముఖ్యత, నిర్మాణానంతర తనిఖీ సమయంలో కాలింగ్ ద్వారా కాకుండా లోపాలు మొదట తలెత్తకుండా నిరోధించడం. జపనీస్ నాణ్యత సర్కిల్‌లు కొంత భాగం మరియు ఉత్పత్తి లోపాల ఫలితంగా ఏర్పడిన స్క్రాప్ మరియు సమయ వ్యవధిని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించాయి. యునైటెడ్ స్టేట్స్లో, నాణ్యమైన సర్కిల్ ఉద్యమం వ్యయ తగ్గింపు, ఉత్పాదకత మెరుగుదల, ఉద్యోగుల ప్రమేయం మరియు సమస్య పరిష్కార కార్యకలాపాల యొక్క విస్తృత లక్ష్యాలను కలిగి ఉంది.
నాణ్యమైన సర్కిల్ కదలిక, మొత్తం నాణ్యత నియంత్రణతో పాటు, 1980 లలో ఒక ప్రధాన మార్గంలో స్వీకరించబడినప్పటికీ, క్రింద చర్చించిన కారణాల వల్ల ఎక్కువగా కనుమరుగైంది లేదా గణనీయమైన పరివర్తనలకు గురైంది.
ఎడ్డీ గ్రిఫిన్ నెట్ వర్త్ 2016
నేపథ్య
నాణ్యత వృత్తాలు మొదట జపనీస్ నిర్వహణ మరియు తయారీ పద్ధతులతో సంబంధం కలిగి ఉన్నాయి. యుద్ధానంతర సంవత్సరాల్లో జపాన్లో నాణ్యమైన వృత్తాలు ప్రవేశపెట్టడం U.S. ప్రభుత్వానికి గణాంకవేత్త W. ఎడ్వర్డ్స్ డెమింగ్ (1900—1993) యొక్క ఉపన్యాసాల ద్వారా ప్రేరణ పొందింది. యుద్ధకాల పారిశ్రామిక ప్రమాణాల ప్రకారం పనిచేసే యు.ఎస్. సంస్థల అనుభవంపై డెమింగ్ తన ప్రతిపాదనలను ఆధారంగా చేసుకున్నాడు. అమెరికన్ మేనేజ్మెంట్ సాధారణంగా లైన్ మేనేజర్లు మరియు ఇంజనీర్లకు నాణ్యత నియంత్రణ మరియు లైన్ కార్మికులకు 85 శాతం బాధ్యతను 15 శాతం మాత్రమే ఇచ్చిందని పేర్కొన్న డెమింగ్, ఈ వాటాలను తిప్పికొట్టాలని వాదించారు. నాణ్యతా నియంత్రణ కోసం మరింత పూర్తిగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను పున es రూపకల్పన చేయాలని మరియు నాణ్యమైన నియంత్రణ పద్ధతులు మరియు గణాంక నియంత్రణ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలలో ఒక సంస్థలోని ఉద్యోగులందరికీ పై నుండి క్రిందికి నిరంతరం అవగాహన కల్పించాలని ఆయన సూచించారు. ఉత్పత్తి కార్మికులకు ఈ నిరంతర విద్య జరగడానికి మార్గాలు నాణ్యతా వలయాలు.
జపనీస్ సంస్థలు తాను సూచించిన నాణ్యతా నియంత్రణ వ్యవస్థను అవలంబిస్తే, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న దేశాలు ఐదేళ్లలో జపనీస్ ఉత్పత్తులపై దిగుమతి కోటాను విధిస్తాయని డెమింగ్ అంచనా వేశారు. అతని అంచనా నిరూపించబడింది. జపాన్లో డెమింగ్ ఆలోచనలు చాలా ప్రభావవంతమయ్యాయి మరియు జపాన్ ఆర్థిక వ్యవస్థకు ఆయన చేసిన కృషికి అనేక ప్రతిష్టాత్మక అవార్డులు అందుకున్నారు.
డెమింగ్ యొక్క నాణ్యతా వలయాల సూత్రాలు ఉత్పత్తి నియంత్రణలో నాణ్యత నియంత్రణను మునుపటి స్థానానికి తరలించాయి. లోపాలు మరియు లోపాలను గుర్తించడానికి పోస్ట్-ప్రొడక్షన్ తనిఖీలపై ఆధారపడకుండా, నాణ్యమైన వృత్తాలు లోపాలు మొదట రాకుండా నిరోధించడానికి ప్రయత్నించాయి. అదనపు బోనస్‌గా, ఉత్పత్తి లోపాల కారణంగా గతంలో సంభవించిన యంత్రాల పనితీరు మరియు స్క్రాప్ పదార్థాలు తగ్గించబడ్డాయి. నాణ్యతను మెరుగుపరచడం ఉత్పాదకతను పెంచుతుందనే డెమింగ్ ఆలోచన జపాన్లో టోటల్ క్వాలిటీ కంట్రోల్ (టిక్యూసి) భావన అభివృద్ధికి దారితీసింది, దీనిలో నాణ్యత మరియు ఉత్పాదకత నాణెం యొక్క రెండు వైపులా చూస్తారు. తయారీదారుల సరఫరాదారులు నాణ్యమైన సర్కిల్‌లను ఉపయోగించుకోవాలని TQC అవసరం.
జపాన్లోని క్వాలిటీ సర్కిల్స్ సాపేక్షంగా సహకార కార్మిక-నిర్వహణ సంబంధాల వ్యవస్థలో భాగంగా ఉన్నాయి, ఇందులో కంపెనీ యూనియన్లు మరియు అనేక పూర్తికాల శాశ్వత ఉద్యోగులకు జీవితకాల ఉపాధి హామీలు ఉన్నాయి. ఈ వికేంద్రీకృత, ఎంటర్ప్రైజ్-ఓరియెంటెడ్ సిస్టమ్‌కి అనుగుణంగా, నాణ్యమైన సర్కిల్‌లు ఉత్పత్తి కార్మికులను కంపెనీ విషయాలలో పాల్గొనమని ప్రోత్సహించాయి మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఉత్పత్తి కార్మికుల సన్నిహిత జ్ఞానం నుండి నిర్వహణ ప్రయోజనం పొందగలదు. 1980 లో మాత్రమే, ఉద్యోగుల సూచనల ఫలితంగా వచ్చిన మార్పుల ఫలితంగా జపనీస్ సంస్థలకు 10 బిలియన్ డాలర్లు మరియు జపనీస్ ఉద్యోగులకు 4 బిలియన్ డాలర్ల బోనస్ లభించింది.
జపనీస్ నాణ్యత నియంత్రణపై చురుకైన అమెరికన్ ఆసక్తి 1970 ల ప్రారంభంలో ప్రారంభమైంది, యు.ఎస్. ఏరోస్పేస్ తయారీదారు లాక్హీడ్ జపనీస్ పారిశ్రామిక ప్లాంట్ల పర్యటనను నిర్వహించారు. ఈ యాత్ర గతంలో స్థాపించబడిన నమూనాలో ఒక మలుపు తిరిగింది, దీనిలో జపనీస్ నిర్వాహకులు యునైటెడ్ స్టేట్స్లో పారిశ్రామిక ప్లాంట్ల విద్యా పర్యటనలు చేశారు. ఆ తరువాత నాణ్యమైన వృత్తాలు ఇక్కడ వేగంగా వ్యాపించాయి; 1980 నాటికి, ఫార్చ్యూన్ 500 లోని సగం కంటే ఎక్కువ సంస్థలు అమలు చేశాయి లేదా నాణ్యమైన సర్కిల్‌లను అమలు చేయడానికి ప్రణాళికలు వేస్తున్నాయి. ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, ఇవి ప్రతిచోటా ఒకే విధంగా వ్యవస్థాపించబడలేదు కాని ప్రయోగాత్మక ప్రయోజనాల కోసం ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి మరియు తరువాత ఎంపికగా విస్తరించబడ్డాయి - మరియు ముగించబడ్డాయి.
1990 ల ప్రారంభంలో, యు.ఎస్. నేషనల్ లేబర్ రిలేషన్స్ బోర్డ్ (ఎన్ఎల్ఆర్బి) కొన్ని రకాల నాణ్యతా వృత్తాల యొక్క చట్టబద్ధతకు సంబంధించి అనేక ముఖ్యమైన తీర్పులను ఇచ్చింది. ఈ తీర్పులు 1935 వాగ్నెర్ చట్టంపై ఆధారపడి ఉన్నాయి, ఇది కంపెనీ యూనియన్లు మరియు నిర్వహణ-ఆధిపత్య కార్మిక సంస్థలను నిషేధించింది. ఒక ఎన్ఎల్ఆర్బి తీర్పు సంస్థ చేత స్థాపించబడిన నాణ్యమైన కార్యక్రమాలను చట్టవిరుద్ధమని కనుగొంది, ఇది సంస్థ ఆధిపత్యం వహించిన ఎజెండాలను కలిగి ఉంది మరియు సంస్థలోని ఉద్యోగ పరిస్థితులను పరిష్కరించింది. ఒక సంస్థ యొక్క కార్మిక-నిర్వహణ కమిటీలు కార్మిక సంఘాలతో చర్చలను దాటవేయడానికి ఉపయోగించే కార్మిక సంస్థలని మరొక తీర్పు పేర్కొంది. ఈ తీర్పుల ఫలితంగా, నాణ్యమైన సర్కిల్‌లతో పాటు ఇతర రకాల కార్మిక-నిర్వహణ సహకార కార్యక్రమాలకు ఆటంకం కలుగుతుందని అనేక మంది యజమాని ప్రతినిధులు తమ ఆందోళన వ్యక్తం చేశారు. ఏదేమైనా, ఈ తీర్పులు నాణ్యమైన వృత్తాలు మరియు కార్మిక-నిర్వహణ సహకార కార్యక్రమాలకు వ్యతిరేకంగా సాధారణ నేరారోపణలు కాదని ఎన్ఎల్ఆర్బి పేర్కొంది, కానీ ప్రత్యేకంగా ప్రశ్నార్థక సంస్థల పద్ధతులను లక్ష్యంగా చేసుకుంది.
సిల్వర్ బుల్లెట్స్ మరియు మార్క్స్మాన్షిప్
2000 ల మధ్యలో, నాణ్యమైన వృత్తాలు నిర్వహణ పద్ధతుల డస్ట్‌బిన్‌కు దాదాపు విశ్వవ్యాప్తంగా ఇవ్వబడ్డాయి. జేమ్స్ జిమ్మెర్మాన్ మరియు జామీ వీస్, వ్రాస్తున్నారు నాణ్యత , ఈ విషయాన్ని ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించారు: 'గత కొన్ని దశాబ్దాలుగా నాణ్యత మరియు ఉత్పాదకత కార్యక్రమాలు వచ్చాయి. 'ఇప్పటికే rans' జాబితాలో నాణ్యమైన వృత్తాలు, గణాంక ప్రక్రియ నియంత్రణ, మొత్తం నాణ్యత నిర్వహణ, బాల్‌డ్రిజ్ ప్రోటోకాల్ డయాగ్నస్టిక్స్, ఎంటర్ప్రైజ్ వైడ్ రిసోర్స్ ప్లానింగ్ మరియు లీన్ తయారీ ఉన్నాయి. చాలావరకు సిద్ధాంతంలో మంచివి కాని అమలులో అస్థిరంగా ఉన్నాయి, దీర్ఘకాలంలో వారి వాగ్దానాలను ఎల్లప్పుడూ అందించవు. '
నైలు వ్యాప్తంగా మార్కెటింగ్ సమీక్ష ఇదే మాటలలో ఇదే మాట చెప్పారు: 'మేనేజ్మెంట్ ఫ్యాడ్స్ వ్యాపార ప్రపంచానికి శాపంగా ఉండాలి-అనివార్యంగా రాత్రి పగటి తరువాత, తరువాతి వ్యామోహం చివరిదాన్ని అనుసరిస్తుంది. నాణ్యత వృత్తాల ఉదాహరణ కంటే ఈ క్రింది శ్రేష్ఠత యొక్క వినాశకరమైన స్వభావాన్ని మరేమీ సూచించదు. 80 ల చివరలో జపనీస్ కంపెనీల రహస్యం అని పిలవబడే మరియు లాక్హీడ్ వంటి అమెరికన్ కంపెనీలు వాటిని తమ ప్రయోజనాలకు ఎలా ఉపయోగించుకున్నాయో ప్రదర్శిస్తూ అవి ఎత్తైన ఎత్తులకు చేరుకున్నాయి. అన్ని కొత్త కన్సల్టెన్సీలు మరియు నిర్వహణ కథనాల మధ్య, 1978 లో లాక్హీడ్ వాటిని వదిలిపెట్టిన వాస్తవాన్ని అందరూ విస్మరించారు మరియు అసలు కంపెనీలలో 12% కన్నా తక్కువ వాటిని ఇప్పటికీ ఉపయోగించారు. '
హార్వీ రాబిన్స్ మరియు మైఖేల్ ఫిన్లీ, వారి పుస్తకంలో వ్రాస్తూ, కొత్త జట్లు ఎందుకు పనిచేయవు , దీన్ని చాలా నిర్మొహమాటంగా చెప్పండి: 'ఇప్పుడు, దేశవ్యాప్తంగా నాణ్యమైన సర్కిల్‌లకు ఏమి జరిగిందో మాకు తెలుసు-అవి విఫలమయ్యాయి, ఎందుకంటే వారికి శక్తి లేదు మరియు ఎవరూ వాటిని వినలేదు.' 625 నాణ్యమైన వృత్తాలు ఏర్పడిన హనీవెల్ కేసును రాబిన్స్ మరియు ఫిన్లీ ఉదహరించారు, అయితే, 18 నెలల్లో, వాటిలో 620 మినహా అన్నింటినీ వదిలిపెట్టారు.
జపనీస్ పరిశ్రమ స్పష్టంగా నాణ్యమైన వృత్తాలను స్వీకరించింది మరియు వర్తింపజేసింది (ఒక అమెరికన్ ఆలోచనాపరుడి ఆలోచన) మరియు QC అనేక రంగాలలో, ముఖ్యంగా ఆటోమొబైల్స్లో జపనీస్ ప్రస్తుత ఆధిపత్యానికి దోహదపడింది. QC U.S. లో ఒక వ్యామోహంగా మారి, పంపిణీ చేయడంలో విఫలమైతే, అమలు ఖచ్చితంగా ఒక ముఖ్యమైన కారణం-జిమ్మెర్మాన్ మరియు వీస్ ఎత్తి చూపినట్లు. QC యొక్క U.S. ఎడాప్టర్లు ఈ అభ్యాసాన్ని వెండి బుల్లెట్‌గా చూడవచ్చు మరియు సూటిగా కాల్చడానికి ఇబ్బంది పడలేదు. ఇతర సందేహాస్పదమైన సున్నితమైన నిర్వహణ పద్ధతులు కూడా ట్రాక్షన్ పొందడంలో విఫలమవడానికి కారణం ఆధునిక నిర్వహణ అర్థం చేసుకోవటానికి మరియు వాటిని పూర్తిగా అంతర్గతీకరించడానికి మరియు వారి ఆత్మను గ్రహించటానికి ఇబ్బంది లేకుండా విజయానికి యాంత్రిక వంటకాలను స్వీకరించే ధోరణి వల్ల కావచ్చు. .
డ్రా రాయ్ వయస్సు ఎంత
విజయానికి అవసరాలు
నాణ్యమైన సర్కిల్‌లను వదలివేయడానికి కారణమైన అనుసరణ యొక్క సమస్యలు, నాణ్యమైన సర్కిల్‌ల విజయానికి ఇద్దరు నిపుణులు అవసరమని భావించే పరిస్థితులను పరిశీలించడం ద్వారా స్పష్టంగా తెలుస్తుంది. రాన్ బసు మరియు జె. నెవాన్ రైట్, వారి పుస్తకంలో సిక్స్ సిగ్మాకు మించిన నాణ్యత (మరొక నాణ్యత నిర్వహణ సాంకేతికత) నాణ్యత సర్కిల్‌లను విజయవంతంగా అమలు చేయడానికి ఏడు షరతులను పేర్కొంది. ఇవి క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:
- నాణ్యమైన సర్కిల్‌లను పూర్తిగా వాలంటీర్లు నియమించాలి.
- ప్రతి పాల్గొనేవారు వేరే క్రియాత్మక కార్యాచరణకు ప్రతినిధిగా ఉండాలి.
- క్యూసి పరిష్కరించాల్సిన సమస్యను ఎన్నుకోవాలి వృత్తం , నిర్వహణ ద్వారా కాదు, మరియు నిర్వహణ లక్ష్యానికి కనిపించకపోయినా ఎంపిక గౌరవించబడుతుంది.
- నిర్వహణ సర్కిల్‌కు మద్దతుగా ఉండాలి మరియు అభ్యర్ధనలు చిన్నవిషయం అయినప్పటికీ తగిన ఖర్చుతో నిధులు సమకూర్చాలి మరియు వ్యయం నిజమైన పరిష్కారాలకు సహాయపడటం to హించటం కష్టం.
- సర్కిల్ సభ్యులు సమస్య పరిష్కారంలో తగిన శిక్షణ పొందాలి.
- సర్కిల్ దాని స్వంత సభ్యుల నుండి దాని స్వంత నాయకుడిని ఎన్నుకోవాలి.
- మేనేజ్మెంట్ ఒక నిర్వాహకుడిని జట్టు యొక్క గురువుగా నియమించాలి, సర్కిల్ సభ్యులకు వారి లక్ష్యాలను సాధించడంలో సహాయపడతారు; కానీ ఈ వ్యక్తి QC ని నిర్వహించకూడదు.
'యుఎస్ఎ మరియు ఐరోపాలో నాణ్యమైన వృత్తాలు ప్రయత్నించబడ్డాయి, తరచుగా పేలవమైన ఫలితాలతో' అని బసు మరియు రైట్ చెప్పారు. 'ఆస్ట్రేలియా, యుకె మరియు యూరప్, దక్షిణ అమెరికా, ఆఫ్రికా, ఆసియా మరియు భారతదేశాలలో నాణ్యమైన సర్కిల్‌ల యొక్క మా మొదటి అనుభవం నుండి, [ఈ] నియమాలను వర్తింపజేస్తే నాణ్యమైన సర్కిల్‌లు పనిచేస్తాయని మేము నమ్ముతున్నాము.'
అనుభవజ్ఞుడైన ఏదైనా మేనేజర్, పైన చూపిన నియమాలను మరియు అతను లేదా ఆమె గతంలో పనిచేసిన లేదా పనిచేసిన విలక్షణమైన నిర్వహణ పరిసరాల గురించి ఆలోచిస్తే, యు.ఎస్ వాతావరణంలో QC ఎందుకు గట్టి పట్టు తీసుకోలేదని చాలా సులభంగా తెలుసుకోగలుగుతారు. చిన్న వ్యాపార యజమాని విషయానికొస్తే, ఈ విధానం సహజంగా అనిపిస్తే అతను లేదా ఆమె ప్రయత్నించడానికి చాలా మంచి స్థితిలో ఉండవచ్చు. విజయానికి స్పష్టంగా ముఖ్యమైన అంశం, బసు మరియు రైట్ చేత ధృవీకరించబడినది, QC నమ్మకం మరియు సాధికారత వాతావరణంలో సాధన చేయాలి.
గారెట్ క్లేటన్ ఎంత ఎత్తుగా ఉంది
బైబిలియోగ్రఫీ
బసు, రాన్, మరియు జె. నెవాన్ రైట్. సిక్స్ సిగ్మాకు మించిన నాణ్యత . ఎల్సెవియర్, 2003.
కోల్, రాబర్ట్. క్వాలిటీ ఫ్యాడ్స్ మేనేజింగ్: క్వాలిటీ గేమ్ ఆడటానికి అమెరికా ఎలా నేర్చుకుంది . ఆక్స్ఫర్డ్ యూనివర్శిటీ ప్రెస్, 1999.
'ఎక్సలెన్స్‌ను అనుకరించాలా?' నైలు వ్యాప్తంగా మార్కెటింగ్ సమీక్ష . 23 అక్టోబర్ 2005.
రాబిన్స్, హార్వే మరియు మైఖేల్ ఫిన్లీ. క్రొత్త జట్లు ఎందుకు పనిచేయవు: ఏది తప్పుగా ఉంటుంది మరియు ఎలా సరిదిద్దాలి . బెరెట్-కోహ్లర్ పబ్లిషర్స్, 2000.
జిమ్మెర్మాన్, జేమ్స్ పి., మరియు జామీ వీస్. 'సిక్స్ సిగ్మా యొక్క ఏడు ఘోరమైన పాపాలు: ఏడు పాపాలు ఘోరమైన విముక్తి సాధ్యమే.' నాణ్యత . జనవరి 2005.
